COMVAT: Visite guidée de l’entreprise

Planification / Conception

En étroite collaboration avec nos clients, nous mettons au point des solutions de soufflets hautement fonctionnelles.

Planification / Conception

Pour garantir une fonctionnalité optimale d’un point de vue économique et technique, il est indispensable de tenir compte du système global et de collaborer étroitement avec le client. C’est la raison pour laquelle la question centrale dans la conception est de connaître les exigences que le soufflet à membranes doit respecter. Outre les technologies éprouvées dans notre gamme de membranes, nous avons aussi la passion et le savoir-faire nécessaires à la mise en œuvre de nouvelles idées et solutions.

Développement

Nous investissons activement dans le développement et élargissons constamment notre assortiment.

Développement

Actuellement, nous disposons de plus de 150 dimensions et variantes de membranes. Nous élargissons en permanence notre gamme, les instructions d’utilisation sont optimisées sans cesse. Un processus de développement défini en détail ainsi que des règles de calcul claires permettent de minimiser le temps nécessaire entre la simulation et la validation et la fabrication en série.

Poinçonnage

L'emboutissage et l'estampage de membranes est l'une des compétences clés de COMVAT.

Poinçonnage

Le poinçonnage et l’estampage de membranes font partie des compétences-clés de COMVAT. L’utilisation ciblée des différentes presses (avec une force de presse allant de 30 à 800 tonnes), le haut degré d’automatisation ainsi que la possibilité de fabriquer tous les outils sur place permettent une production en série en continu des soufflets à membranes standard, allant d’un diamètre intérieur de 2,7 mm à un diamètre extérieur de 810 mm.

Nettoyage

Des procédés de nettoyage des plus modernes et écologiquement sûrs garantissent des soufflets à membranes parfaitement propres.

Nettoyage

Nos installations de nettoyage les plus modernes disposant de cycles entièrement automatiques répondent aux exigences de tous nos clients (p. ex. grade 2, niveau de nettoyage VAT X). Grâce à notre expérience dans le domaine du génie médical, nous utilisons des agents de nettoyage basiques avec un pH élevé. Le dernier rinçage se fait toujours avec de l’eau déminéralisée (<0,5 microsiemens). Ainsi nous obtenons une très haute tension superficielle et d’excellents résultats de nettoyage.

Fabrication des soufflets à membranes - technologie laser

Pour la finition, nous misons sur une technologie moderne et la plus grande pureté.

Fabrication des soufflets à membranes - technologie laser

COMVAT est leader mondial dans la fabrication de soufflets à membranes, et notamment dans l’automatisation de processus. La fabrication de soufflets à membranes a lieu intégralement en salle blanche, classe ISO 8. Le haut degré d’automatisation des automates de soudure laser est parfaitement adapté à la production de grandes séries.

Fabrication des soufflets à membranes - technologie microplasma

La production de petites séries est facilement réalisable chez COMVAT.

Fabrication des soufflets à membranes - technologie microplasma

Les postes de travail manuels sont équipés de la technologie microplasma ou laser et assurent une production à moindre coût à la pièce ou en petite série.

Gestion de la qualité

Les soufflets à membranes COMVAT sont connus pour leur haute qualité. C'est pourquoi chaque unité de soufflet est vérifiée minutieusement.

Gestion de la qualité

Les soufflets à membranes COMVAT répondent aux exigences les plus élevées en matière d’étanchéité et de longévité. Pour pouvoir garantir une étanchéité à 100 %, chaque unité de soufflets est soumise après fabrication à un test de fuite à l’hélium. L’ensemble du processus de production – allant des matières premières jusqu’au contrôle final – est documenté. Nous sommes ainsi capables, à tout moment, de fournir tous les justificatifs de qualité pertinents pour les matériaux utilisés et les produits achetés à des tiers ainsi que pour nos propres processus de production.

Essais et analyse

Notre laboratoire de tests et d'analyses interne permet des tests complets.

Essais et analyse

Pour surveiller le cycle de vie des produits dans des conditions réelles, nous disposons d’un laboratoire d’essais et d›analyse bien équipé. En fonction de l’application, nous pouvons y effectuer des essais de cycle non seulement avec des mouvements linéaires, mais aussi avec des mouvements latéraux, sous vide intérieur ou extérieur ou à des températures élevées.

Les analyses métallographiques des soudures ou des nouveaux matériaux sont réalisées dans le laboratoire de notre entreprise. Souvent, des analyses de rupture mécanique réalisées en collaboration avec des partenaires externes fournissent au client final des informations importantes pour éviter des dommages dans l’exploitation quotidienne.

Mécanique

Les pièces d'extrémité de soufflet spécifiques au client sont fabriquées rapidement et de manière flexible sur notre site de production mécanique.

Mécanique

Dans notre propre atelier mécanique, nous fabriquons des pièces d’extrémité de soufflets spécifiques aux clients et d’une manière rapide et flexible. Nos clients profitent ainsi de notre grand savoir-faire et de l’excellente préparation de soudure entre le soufflet à membrane et le bloc d’extrémité.

Service / Support

Nos collaborateurs du Service et support traitent vos demandes rapidement et avec compétence.

Service / Support

Chez COMVAT, les relations avec les clients ne se terminent pas à la livraison, mais elles sont entretenues pendant toute la durée d’utilisation de nos produits.

Production automobile

Sur un site de production entièrement automatisé, nous produisons des cartouches sous pression pour l'industrie automobile.

Production automobile

Grâce à une production entièrement automatisée et des processus stables, nous garantissons la fabrication et la livraison fiables de plusieurs millions de cartouches sous pression pour l'industrie automobile par an.